Sinoma-Liyang Heavy Machinery: Производство пластинчатых питателей — визитная карточка «китайского интеллектуального производства»

В горнодобывающей, металлургической, цементной и строительной отраслях тяжелой промышленности есть оборудование, которое редко оказывается в центре внимания, но является «артерией», обеспечивающей стабильную работу всей производственной линии, — это пластинчатый питатель. Он равномерно и непрерывно подает материалы различной крупности и плотности на дробилки, конвейеры и другие приемные устройства, являясь ключевым звеном транспортной цепи промышленного производства. В этой области компания Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd., расположенная в городе Лиян провинции Цзянсу, благодаря почти двадцатилетнему опыту и инновациям не только заняла лидирующие позиции на внутреннем рынке, но и создала блестящий бренд «Сделано в Китае» на международной арене.

От «производства» к «интеллектуальному производству»: технологические прорывы формируют основную конкурентоспособность

Лиянская компания Sinoma Heavy Machinery Co., Ltd. была основана в 2007 году, её предшественником является Лиянский завод тяжелого машиностроения. Сегодня это — национальное специализированное и инновационное предприятие уровня «маленький гигант» и высокотехнологичная компания, объединяющая разработку, проектирование, производство, комплектные поставки и технический консалтинг. Общий объем инвестиций компании составляет 1,5 млрд юаней, мощность переработки достигает 300 тыс. тонн в год, продукция поставляется в более чем 50 стран и регионов мира.

В области пластинчатых питателей компания накопила десятилетия опыта в разработке и производстве, номенклатура продукции охватывает три серии — легкие, средние и тяжелые, ширина ленты — от 500 мм до 3400 мм, производительность подачи — от 10 до 5000 т/ч, максимальный угол наклона — 25°. Тяжелые пластинчатые питатели компании удостоены звания «Рекомендованная продукция Китайской ассоциации цементной промышленности при Государственном бюро по строительным материалам».

Прорыв в трех ключевых технологических ограничениях, пересмотр отраслевых стандартов

Перед лицом жестких требований к оборудованию при разработке крупных отечественных и зарубежных месторождений, исследовательская группа Лиянской компании провела системную технологическую модернизацию:

Более прочный «скелет и мышцы»: применена инновационная конструкция двухдуговых пластин цепи из низколегированной стали, обладающая высокой прочностью на изгиб и износостойкостью, максимальная толщина дуговой пластины может достигать 25 мм. Звенья цепи изготовлены по технологии гусеничных траков профессиональных бульдозеров («танковая цепь») — с малым шагом, высокой точностью, стабильностью хода, высокой прочностью и не требующие смазки.

Более интеллектуальная «нервная система»: оснащена собственной разработанной интеллектуальной системой управления с многодатчиковой сенсорной интеграцией, позволяющей в реальном времени отслеживать натяжение пластин, температуру подшипников, поток материала и другие параметры. Оператор может в любой момент контролировать состояние оборудования и своевременно получать сигналы о неисправностях.

Более надежная конструкция «сочленений»: опорные и направляющие катки изготовлены из кованой стали 50Mn или 40Cr с общей закалкой до твердости HRC 50-55. Перед отгрузкой раз и навсегда заполняются промышленным редукторным маслом, обеспечивая пожизненное обслуживание без необходимости регулярной ручной смазки, что полностью решает проблему традиционного оборудования.

Еще в 2014 году компания начала патентование в области пластинчатых питателей, разработав герметичный пластинчатый питатель для мельничных систем, который благодаря полностью герметичному корпусу эффективно снижает пылевыделение и значительно улучшает экологические показатели.

Глубокое освоение рынков вдоль «Пояса и пути»: качество и сервис завоевывают мировую репутацию

Благодаря высокому техническому уровню и принципу «сервис превыше всего», компания сделала своей основной стратегией развитие на растущих рынках Африки, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии и Центральной Азии, создав глобальную структуру из четырех функциональных направлений: исследования и разработки, маркетинг, производство и сервис.

Реализованные международные проекты

Тяжелые пластинчатые питатели компании широко применяются на многих отечественных и зарубежных дробильных линиях производительностью 10 000 тонн в час и выше. На международном рынке тяжелые пластинчатые питатели длиной более 12 метров успешно эксплуатируются на проектах расширения второй очереди цементного завода производительностью 3500 т/сут в Доминиканской Республике, на цементном заводе производительностью 4250 т/сут в Турции, на цементном заводе производительностью 6500 т/сут в Пакистане и на проекте цементного завода производительностью 6500 т/сут в Андижане, Узбекистан, получив высокую оценку заказчиков.

В 2024 году на проекте в Корсиме, Джамбулская область, Казахстан, компания применила энергосберегающие технологии и высокоэффективное оборудование, оснащенное передовой распределенной системой управления (DCS). Оборудование сохраняет стабильную и надежную работу даже в экстремально холодных условиях при температуре до –40 °C в таких странах, как Россия.

От стратегии «заимствования выхода на море» к самостоятельному плаванию

Начав с тесного сотрудничества с китайской группой Sinoma («выход на море на чужом корабле»), компания сегодня вышла на уровень самостоятельной реализации контрактов «под ключ» (EPC). С 2019 года компания выполнила 5 проектов по строительству цементных заводов «под ключ» в странах Центральной Азии, Африки и Ближнего Востока, включая полный комплекс услуг: проектирование, строительно-монтажные работы, поставку оборудования, шеф-монтаж и пусконаладку. В 2023 году компания заняла 47-е место в рейтинге китайских предприятий по объему подписанных контрактов на зарубежные комплектные поставки крупного оборудования (1 млрд долл. США) и 6-е место в сегменте контрактов на оборудование для промышленности строительных материалов.

Инновации продолжаются: патенты и награды подтверждают лидерство

На сегодняшний день компания инвестировала более 1,2 млрд юаней в закупку 650 единиц передового производственного оборудования как отечественного, так и зарубежного производства. Имеет 71 патент, из которых 7 — изобретения и 64 — полезные модели. Разработанная компанией вертикальная валковая мельница LRM для помола шлака по основным технико-экономическим показателям достигла международного передового уровня; разработанная технология совместного тонкого помола опасных отходов и шлака заполнила пробел в Китае.

В 2023 году доля компании на внутреннем рынке дробилок составила 28,9%, а реклаймеров-штабелеров — 30%. В 2024 году компания выиграла тендер на поставку пластинчатых питателей для Shandong Gold Group на сумму 3,45 млн юаней. Компания удостоена званий: Национальное специализированное и инновационное предприятие «маленький гигант», Топ-100 предприятий строительных материалов Китая, Топ-500 предприятий строительных материалов Китая, Четырехзвездочное предприятие города Чанчжоу, Лауреат премии по качеству мэра города Лиян.

От берегов живописного озера Тяньму в Лияне до мировой арены — Лиянская компания Sinoma Heavy Machinery на протяжении почти двух десятилетий использует пластинчатые питатели как главный инструмент, пишет впечатляющую страницу истории перехода китайского тяжелого машиностроения от статуса «догоняющего» к статусу «бегущего рядом» и даже «ведущего». В условиях углубленной реализации инициативы «Пояс и путь» и глобальной тенденции интеллектуализации и экологизации тяжелой промышленности, компания с чувством ответственности «национального тяжелого оборудования» делает бренд «Сделано в Лияне» все более ярким.